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近日，太阳成集团tyc234cc对新凤鸣湖州中石科技有限公司过热蒸汽出口压力为13.7MPa的工业锅炉开展定期检验，针对该锅炉压力大，危险系数高，结构复杂，检验工作量大的情况，联合省特科院一起开展检验。

两院认真制定了针对性检验方案，提前进行现场沟通，指导企业做好准备工作，在检验过程中与企业的无损检测、搭架、拆保温、打磨人员密切配合，在高温闭塞的环境中自上而下对锅炉的蒸发器系统、中压过热器系统等15个大部分进行测厚、磁粉、超声、金相、硬度检验。检验人员突然发现锅炉“中压侧高温过热器”左起第19片至第30片蛇形管系异常变形，蛇形管存在氧化皮及碳化物剥落等明显超温过热迹象，除去氧化皮后壁厚也从4mm减薄至最小2mm，通过对过热器蛇形管进行金相和硬度等理化抽查检验，发现硬度最低值只有HB100，金相分析管体结构珠光体球化达5级，说明过热器蛇形管已经失效，属重大隐患，继续生产，不定时会出现锅炉爆炸安全事故。检验员们通过检查锅炉运行记录发现，原来造成该隐患的直接原因是锅炉中压侧过热器运行时管壁温长期超温，再进一步抽丝剥茧查阅锅炉图纸，发现锅炉设计存在重大缺陷。经与锅炉制造商沟通，对方认可检验结果，同意全额承担“中压侧过热器系统”更换及检修费用20万元左右，同时从设计上进行了调整，彻底解决超温问题。